In quanto prodotto relativamente unico in tubi di titanio, il processo di produzione dei tubi saldati in titanio è costituito da una bobina di titanio laminata a freddo che supporta la forma del tubo e quindi saldata mediante saldatura con protezione in gas inerte al tungsteno. Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione del titanio, i tubi saldati in titanio hanno gradualmente sostituito i tubi in acciaio inossidabile e in lega di rame come materiali preferiti per condensatori e scambiatori di calore da quando i prodotti sono stati immessi sul mercato e sono quindi ampiamente utilizzati in condensatori e scambiatori di calore che richiedono acqua di mare come mezzo di raffreddamento, come centrali elettriche costiere, desalinizzazione dell'acqua di mare e petrolio marino. Rispetto ai tubi senza saldatura in titanio, i tubi saldati in titanio possono essere utilizzati per produrre raccordi a parete più sottili e lo spessore minimo della parete può raggiungere 0.3 ~ 0.5mm, mentre lo spessore minimo della parete dei tubi senza saldatura in titanio è di circa 0.9mm. Allo stesso tempo, grazie alla lunghezza elevata e alle prestazioni stabili dei tubi saldati in titanio, l'industria petrolchimica e altre industrie hanno una grande richiesta di tubi saldati in titanio a pareti spesse e lo sviluppo di tubi saldati in titanio a pareti spesse in Cina ha fatto alcune scoperte, ma la tecnologia di produzione industriale di tubi saldati in titanio a pareti spesse non è matura, questa sarà la prossima direzione di sviluppo dei tubi saldati in titanio.
Con la fornitura stabile di strisce di titanio, il costo dei tubi saldati in titanio è stato ulteriormente ridotto e la concorrenza è diventata più intensa. Stimolata dal rapido cambiamento nella fornitura di materie prime di strisce di titanio e dalle aspettative del piano di costruzione di energia nucleare della Cina, la Cina continentale ha innescato un forte boom di investimenti nelle linee di produzione di tubi saldati in titanio dal 2008.