Il processo di taglio della lega di titanio è un taglio forte, quindi il mandrino della macchina utensile ha una grande forza motrice e una forte funzione di taglio. Nell'industria aerospaziale, la lavorazione di parti in lega di titanio è principalmente nella fresatura di cavità. Per facilitare la rimozione dei trucioli, è necessario gestire unità di raffreddamento e lubrificazione. Per facilitare la rimozione dei trucioli, è necessario gestire unità di raffreddamento e lubrificazione in modo che grandi quantità di lubrificante di raffreddamento ad alta pressione possano essere spruzzate direttamente. Coltello. In questo modo, da un lato, l'utensile può essere raffreddato e, dall'altro, i trucioli possono essere espulsi dall'area di lavorazione in tempo per evitare che i trucioli vengano tagliati più volte, riducendo così la durata dell'utensile. e graffiare la superficie lavorata. Per fare in modo che la macchina utensile abbia una funzione di taglio ad alta potenza, i produttori di parti di lavorazione del titanio hanno progettato la struttura del prodotto e la struttura dell'asse delle coordinate in modo mirato e sono dotati di una potente unità di taglio e oscillazione, che ha un'eccellente rigidità per installare il mandrino dell'utensile, quindi la macchina utensile è in uno stato verticale, orizzontale e spaziale. La stessa forza di taglio può essere generata a qualsiasi angolazione.
Le leghe di titanio sono caratterizzate da elevata resistenza e scarsa conduttività termica. Per ottenere un'efficienza di taglio come la lavorazione dell'alluminio, è necessario aumentare il più possibile i parametri di taglio, ovvero aumentare la quantità di oro e la profondità di taglio, con conseguente aumento delle forze di taglio, che possono portare a deviazioni statiche tra pezzi e utensili, che possono causare danni alle parti. Anche la ridotta precisione della forma o i processi di lavorazione instabili accelerano l'usura degli utensili. Pertanto, le macchine utensili per la lavorazione di leghe di titanio devono avere elevata potenza e caratteristiche statiche e dinamiche (elevata rigidità statica e dinamica); Deve inoltre essere dotato di corrispondenti apparecchiature di lubrificazione di raffreddamento ad alta pressione per lavorazioni a bassa velocità e coppia elevata. Pulire i trucioli in modo tempestivo per ridurre l'usura degli utensili e ridurre il calore generato durante la lavorazione. Per migliorare la rigidità delle macchine utensili, alcuni produttori di macchine utensili utilizzano strutture in acciaio saldato in strutture a scatola o telai chiusi. Il driver del motore di avanzamento ad alta potenza dell'asse di avanzamento e il sistema di guida senza gioco ad alta rigidità possono essere fissati nella posizione di lavorazione per aumentare ulteriormente la rigidità della macchina. Inoltre, l'intero sistema, inclusa la sezione di collegamento dell'utensile del mandrino e il portautensile, doveva essere migliorato. Rigidità durante la lavorazione.